Средне-задний ведущий мост грейдера
1.Каркас моста обладает отличной несущей способностью и жесткостью.
2.Он может обеспечить отличное сцепление на любой местности.
3.Тормозная система обеспечивает безопасность и надежность, а также длительный срок службы.
4.Он демонстрирует хорошие ходовые качества в целом.
5.Надежное качество, экспортируется оптом.
Обзор продукта:
Средне-задний ведущий мост грейдера рассчитаны на тяжелые грейдеры мощностью 230 лошадиных сил, и вместе с Передний управляемый ведущий мост для грейдера они образуют комплексное трехмостовое приводное решение.В изделиях этой серии используется общая конструкция моста из литой стали, которая обладает отличной несущей способностью и превосходной жесткостью и может выдерживать огромный крутящий момент, создаваемый грейдером во время тяжелых бульдозерных работ и глубокого выравнивания.Корпус моста и рама соединены поворотной подвеской, а колеса с обеих сторон могут независимо адаптироваться к подъемам и спускам на местности, обеспечивая непрерывное сцепление с дорогой.Колеса оснащены мокрыми многосекционными тормозами, которые безопасны, надежны и имеют длительный срок службы. Они особенно подходят для тяжелых условий эксплуатации и частого торможения, таких как шахты и объекты инфраструктуры в России.Продукция этой серии экспортируется на российский рынок массовыми партиями и завоевала широкое признание покупателей благодаря своему стабильному и надежному качеству.
Основные технические параметры:
Общее общее передаточное отношение | 17.357 |
Максимальный входной крутящий момент | 6100N.m |
Максимальная входная частота вращения | 3450r/min |
Номинальная нагрузка моста | 18800Kg |
Давление в тормозной системе | 0.79MPa |
Тормозные конструкции | Гидравлическое рулевое управление |
Требования к маслу для ведущего моста (классификация API) | GL-5: трансмиссионное масло 85W/90 (использовать при температуре выше -12°C) GL-5: трансмиссионное масло 80W/90 (использовать при температуре выше -26°C) |
Особенности продукта:
Весь корпус моста из литой стали обладает высокой ударопрочностью:
Все задние ведущие мосты изготовлены из цельнолитых стальных опор моста, что исключает риск концентрации напряжений в сварной конструкции от источника.Материал оболочки моста был оптимизирован для работы при низких температурах и по-прежнему сохраняет хорошую прочность при температуре -40 °C.Основные силовые элементы имеют переменное поперечное сечение, что значительно повышает устойчивость к изгибу и кручению при одновременном обеспечении малого веса. Даже при неравномерном воздействии камней в зоне добычи и резких колебаниях нагрузки при таянии вечной мерзлоты конструкция моста остается стабильной и надежной.
Поворотное подвесное соединение, хорошее следование рельефу:
Обе стороны корпуса моста соединены с поворотной подвеской рамы, и колеса могут независимо поворачиваться на ±15° в зависимости от подъемов и спусков на дороге.Такая конструкция позволяет колесам всегда находиться близко к земле даже на очень неровных дорогах, эффективно передавая движущую силу на грунт, предотвращая потерю сцепления с дорогой, вызванную односторонней подвеской колес, и значительно повышая проходимость и эффективность работы всей машины на сложных рельефах России.
Мокрое многосекционное торможение, не требующее особых усилий при торможении в тяжелых условиях:
Со стороны колеса установлен закрытый мокрый многосекционный тормоз, который полностью изолирован от пыли, грязи и воды, а эффективность торможения стабильна и надежна.Многосекционная конструкция имеет большую площадь торможения и высокий тормозной момент, что удовлетворяет частым потребностям тяжелых грейдеров в торможении.Смазка в масляной ванне не только эффективно отводит тепло при торможении и предотвращает снижение температуры, но и снижает износ фрикционных пластин до предельно низкого уровня, обеспечивая расчетный срок службы более 5000 часов, что значительно сокращает частоту замены.Тормоз оснащен пружинным торможением и гидравлическим расцепителем, что обеспечивает высокую степень безопасности.
Планетарное торможение за рулем, сильное сцепление с дорогой:
Колеса задней оси грейдера оснащены планетарным механизмом торможения, а солнечное колесо, планетарное колесо и кольцевая передача изготовлены из высококачественной легированной стали, науглероживаемой и закаленной, с отличной несущей способностью.Конструкция с большим передаточным числом оборотов значительно повышает крутящий момент на колесах. Благодаря трехосному совместному приводу тяговое усилие всей машины более чем на 30% выше, чем у модели с двухосным приводом, а способность трогаться с места и подниматься на холмы на скользких и мягких дорогах значительно улучшается.
Массовый экспорт, проверенный временем:
Ведущий мост грейдера этой серии уже много лет поставляются на российский рынок массовыми партиями и выдержали длительные испытания в экстремальных холодных, тяжелых и грязных условиях, получив отличные отзывы о качестве.Каждая партия продукции соответствует строгим экспортным стандартам качества, что гарантирует стабильность и надежность качества продукции, поставляемой клиентам.
Адаптация специальной технологии:
Учитывая реальные потребности российских заказчиков в использовании, мы адаптировали следующие специальные технологии для средней и задней осей автогрейдера:
Выбор низкотемпературных материалов:
литая сталь корпуса моста и зубчатая сталь прошли испытания на ударопрочность при низких температурах, что гарантирует отсутствие хрупкости в условиях экстремально низких температур.
Усиление системы уплотнений:
Боковые сальники колес и уплотнения подшипников изготовлены из материалов, устойчивых к низким температурам, которые сохраняют хорошую эластичность при температуре -40°C, предотвращая утечку масла при низких температурах.
Оптимизация системы смазки:
Помогите заказчикам выбрать синтетические смазки, устойчивые к низким температурам, и оптимизируйте конструкцию канала для подачи смазочного масла внутри корпуса моста, чтобы обеспечить быстрое образование масляной пленки в каждой точке смазки во время запуска при низких температурах.
Утолщение антикоррозионного покрытия:
Для дождливых и снежных условий в России, а также для защиты от коррозии, вызванной средствами для таяния снега, толщина лакокрасочного покрытия была увеличена на 30%, а антикоррозионные свойства превосходны.
Преимущество синергии:
В сочетании с передней осью, приводимой в движение рулевым управлением, средняя ось нашего автогрейдера и задняя ось грейдера образуют целостную трехосную систему привода, которая обладает следующими синергетическими преимуществами:
Интеллектуальное согласование распределения мощности:
Распределение крутящего момента на трехмостовом механизме точно рассчитано таким образом, чтобы обеспечить балансировку нагрузки на каждый мост, избежать перегрузки одиночного моста и продлить срок службы всей машины.
Координация торможения безопасна и надежна:
трехмостовая тормозная система была откалибрована совместно, распределение тормозного усилия является разумным, тормозной путь коротким, устойчивость в заданном направлении хорошая, а безопасность при спуске с большой нагрузкой выше.
Значительно снижаются затраты на техническое обслуживание:
увеличивается количество запасных частей для среднего и заднего мостов, количество видов запасных частей у клиентов сокращается на 30%, а затраты на техническое обслуживание значительно снижаются.
Тяговое усилие всей машины максимально:
три оси приводятся в движение одновременно, повышается коэффициент сцепления всей машины, а также значительно улучшается способность трогаться с места, разгоняться и подниматься на холмы на скользких и мягких дорогах.
Гарантия специального обслуживания:
В ответ на разницу во времени, языковые особенности и потребности российских клиентов в обслуживании в экстремальных условиях компания создала специальную сервисную команду:
Поддержка в выборе подходящего оборудования:
инженеры могут помочь производителям оборудования рассчитать распределение крутящего момента на ведущей оси, согласовать конструкцию системы подвески и согласовать калибровку тормозной системы автомобиля.
Техническая поддержка на месте в районах добычи полезных ископаемых:
Сервисная команда может выезжать в отдаленные районы добычи полезных ископаемых в России для проведения диагностики неисправностей на месте, обучения водителей эксплуатации и регулярных проверок.
Запускайте специальные сервисные услуги зимой:
Каждый год перед началом зимнего периода обращайтесь к российским клиентам с инициативой предоставления рекомендаций по выбору низкотемпературных смазочных материалов, рекомендаций по эксплуатации антифриза и проверке тормозных систем на наличие антифриза.










